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    重庆不锈钢无缝管的常见生产工艺是什么?

    发布日期:2022-01-16 作者: 点击:

    在不锈钢无缝管的生产过程中,不同生产工艺生产的产品质量存在差异。

    1.热轧:圆管坯-加热-穿孔-三辊交叉轧制,连续轧制或挤压-剥管-定径(或减径)-冷却-矫直-水压试验(或探伤)-标记-仓储-轧制无缝钢管的原料为圆管坯,圆管坯经切割机切割成约1米长的坯体,坯体通过传送带送至熔炉加热。钢坯在1200摄氏度左右的温度下被送入熔炉加热。燃料是氢或乙炔。炉内温度控制是一个关键问题。圆管坯出炉后,必须通过压力穿孔机变空。普通穿孔机为锥形辊穿孔机,生产效率高,产品质量好,扩径大,能穿透各种钢材。

    穿孔后,圆管坯通过三辊连续交叉轧制、连续轧制或挤压。挤压后,取下管道并设置直径。定径机通过锥形钻头高速旋转成钢坯进行冲孔,形成钢管。钢管的内径由定径机钻头的外径长度决定。钢管成型后,进入冷却塔,用喷水冷却。冷却后,钢管将被拉直。矫直后,钢管将通过传送带送至金属探伤仪(或水压试验)进行内部探伤。如果钢管有裂纹、气泡等问题,将进行检测。质量检验后,钢管必须严格手动选择。钢管质量检验合格后,应对序号、规格和生产批号进行喷漆。用起重机起重仓库。

    2.冷拉(轧制)无缝钢管:圆管坯-加热-穿孔-镦粗-退火-酸洗-涂油(镀铜)-多道二次冷拉(冷轧)-钢坯-热处理-矫直-水压试验(探伤)-标记-入库。冷拉(轧制)无缝钢管的轧制方法比热轧(挤压)无缝钢管更复杂。他们生产过程的前三个步骤基本相同。不同之处在于,圆管坯在四步清空后开始并退火。

    退火后,应使用特殊的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂上油。然后是多次二次冷拉(冷轧)和管坯,以及特殊的热处理。热处理后,必须拉直。矫直后,钢管通过传送带送至金属探伤仪(或水压试验)进行内部探伤。如果钢管有裂纹、气泡等问题,将进行检测。质量检验后,必须严格手动选择钢管。钢管质量检验合格后,应对序列号、规格和生产批号进行喷漆。用起重机吊入仓库。

    在不锈钢无缝钢管的生产过程中,选择合适的生产工艺非常重要。


    本文网址:http://www.masenga.com/news/654.html

    关键词:重庆不锈钢无缝管,重庆不锈钢管,重庆无缝管

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